Pneumatikus rendszerekben, légiforrás -kezelő alkatrészek játszani létfontosságú szerepet. Elsősorban a sűrített levegő feldolgozásáért és szabályozásáért felelősek annak biztosítása érdekében, hogy a pneumatikus berendezések hatékonyan működjenek stabil nyomáskörnyezetben. A nyomáscsökkentési és stabilizációs funkciók a levegőforráskezelő alkatrészek magjai, a pontos mechanikai tervezésre és az összetett fizikai alapelvekre támaszkodva a gáznyomás hatékony szabályozására.
A nyomáscsökkentési funkció kulcsa a nyomáscsökkentő szelepek tervezésében és alkalmazásában rejlik. A nyomáscsökkentő szelepek olyan eszközök, amelyek csökkenthetik a közeg nyomását. A fojtószelepet úgy állítják be a közeg nyomását, hogy a kimeneti nyomás alacsonyabb legyen, mint a bemeneti nyomás. A pneumatikus rendszerekben a nyomáscsökkentő szelepek nagynyomású területeket kötnek össze az alacsony nyomású területekkel. Amikor a felhasználó beállítja a nyomás beállítási gombját, a rugót összenyomják, és a szelep szárát lefelé nyomják, kinyitják a légáramlási csatornát, és a sűrített levegő áramlik a nagynyomású területről az alacsony nyomású területre. Ahogy az alacsony nyomású területen lévő nyomás növekszik, a nagynyomású levegő a membrán szerelvényre áramlik a visszacsatolás légportján, és a membrán-szerelvényre gyakorolt nyomás ellentétes a beállított rugóerővel. Amikor az alacsony nyomású területen lévő nyomás meghaladja a beállított értéket, a membránegység kinyitja a légikontot, hogy felszabadítsa a túlzott nagynyomású gázt, ezáltal csökkentve a légnyomást az alacsony nyomású területen. Ezt a folyamatot addig megismételjük, amíg a levegő útjának nyomása el nem ér, és a beállított értéknél marad. A nyomáscsökkentő szelepnek ez a funkciója biztosítja, hogy a pneumatikus rendszer minden egyes alkotóeleme biztonságos nyomástartományon belül működjön, elkerülve a berendezések károsodását vagy a túlzott nyomás által okozott biztonsági balesetet.
A nyomásstabilizációs funkció elsősorban a nyomásstabilizáló szelep kialakításától vagy a kombinált nyomáscsökkentő és stabilizáló szelep kialakításától függ. A nyomásstabilizáló szelep stabilizálja a kimeneti nyomást a fojtószelep-keresztmetszeti terület csökkentésével, és általában több bemeneti és kimeneti ízület és többlépcsős dugattyús szerelvény kompozit szerkezetével rendelkezik. Amikor a rendszer nyomás ingadozik, a nyomásstabilizáló szelep gyorsan reagálhat, kiegyensúlyozhatja a nyomásváltozásokat a fojtószelep -terület beállításával, és biztosítja a kimeneti nyomás stabilitását. Gyakorlati alkalmazásokban a kombinált nyomáscsökkentő és stabilizáló szelep egyesíti a nyomáscsökkentő szelep és a nyomásstabilizáló szelep előnyeit, amelyek nemcsak csökkenthetik a rendszer nyomását, hanem fenntarthatják a kimeneti nyomás stabilitását is. Ez a szelep általában nagyobb pontossággal és stabilitással rendelkezik, és alkalmas pneumatikus rendszerekhez, szigorú nyomásszabályozási igényekkel.
A levegőforrás -feldolgozó szerelvény nyomáscsökkentő és stabilizáló funkciói elválaszthatatlanok a pontos mechanikai tervezéstől és a fejlett anyagtechnikától. A nyomáscsökkentő szelep és a nyomásstabilizáló szelep, például a szelepmag és a szelep ülés kulcselemei általában kopásálló és korrózióálló, nagy teljesítményű anyagokból készülnek, hogy a szelep hosszú távú stabil működését biztosítsák. Ugyanakkor ezeknek az alkatrészeknek a megmunkálási pontosságát és felületi érdességét szigorúan szabályozzák a súrlódás ellenállás és szivárgás csökkentése érdekében, ezáltal javítva a szelep vezérlési pontosságát és válaszsebességét.
A pneumatikus rendszer tervezési és kiválasztási folyamatában a nyomáscsökkentési és nyomásstabilizációs funkciók megvalósítása döntő jelentőségű. A felhasználóknak ki kell választaniuk a megfelelő nyomáscsökkentő szelepeket, valamint a nyomásstabilizáló szelepmodelleket és specifikációkat a rendszer tényleges igényei és a felhasználási környezet alapján. Például azokat a rendszereket, amelyek nagy pontosságú nyomásszabályozást igényelnek, a nyomáscsökkentő és stabilizáló szelepeket nagy pontosságú beállítási mechanizmusokkal és visszacsatolás-vezérlő rendszerekkel kell kiválasztani; és azoknak a rendszereknek, amelyeknek ellenállniuk kell a szigorú munkakörülményeket, mint például a magas hőmérséklet és a magas nyomás, ki kell választani a magas hőmérsékletből és a magas nyomásálló anyagból készült speciális szelepeket.