Az üzemi hőmérséklet kritikus környezeti tényező a léggondozó szelepek - A különböző alkalmazások miatt a szelepek szélsőséges hőmérsékleti körülmények között működnek, ideértve a magas hőmérsékletű környezetben és az alacsony hőmérsékletű környezetben a termikus tágulást. Ezért a tervezőknek ki kell választaniuk a megfelelő anyagokat annak biztosítása érdekében, hogy a szelep képes legyen fenntartani a kiváló szerkezeti szilárdságot és a tömítést a várt hőmérsékleti tartományon belül. Magas hőmérsékletű környezetben a kiválasztott anyagoknak jó hőmérsékleti ellenállással kell rendelkezniük, míg alacsony hőmérsékleten, az anyagok szilárdsága és törékenysége különösen fontos. Ugyanakkor a tömítések kiválasztását nem lehet figyelmen kívül hagyni, mivel a különböző anyagok különböző hőmérsékleten történő teljesítménye jelentősen eltér, ami közvetlenül befolyásolja a szelep használatát.
A működési nyomás szintén kulcsfontosságú tényező, amelyet figyelembe kell venni a léggondozó szelepek tervezésekor. A levegővezérlő szelepeknek általában normálisan kell működniük egy adott nyomástartományon belül, tehát a kialakításnak biztosítania kell, hogy a szeleptest, a szelepcsatorna és a tömítések ellenálljanak a várható maximális működési nyomásnak. A nyomásingadozások szelepszerkezeti fáradtságot okozhatnak, ezért a tervezési folyamatban elegendő biztonsági margót kell hagyni. Az anyag szilárdságát, vastagságát és hegesztési folyamatát a specifikus működési nyomásnak megfelelően kell optimalizálni, hogy megakadályozzák a szivárgást vagy a repedést a magas nyomás körülmények között.
A sok tervezési tényező közül a korrozív média a környezetben szintén fontos tényezők, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni. A levegővezérlő szelepeket gyakran használják különféle gázok és folyadékok kezelésére, amelyek közül néhány korrozív lehet. A tervezőknek korrózióálló anyagokat, például rozsdamentes acélt vagy speciálisan kezelt ötvözeteket kell választaniuk annak biztosítása érdekében, hogy a szelep nem korrodálódik a hosszú távú használat során. Ezenkívül a szelep felületkezelési folyamata szintén döntő jelentőségű. A védőbevonat hatékonyan meghosszabbíthatja a szelep élettartamát és csökkentheti a karbantartási költségeket. Konkrét korrozív környezetek esetén összetettebb védelmi tervekre lehet szükség a szelep normál működésének biztosítása érdekében.
A páratartalom és a nedvesség szintén fontos környezeti tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a formatervezésben. A magas páratartalmú környezet a szelepen belüli nedvesség -felhalmozódást okozhat, ami befolyásolja a szelep működési teljesítményét és élettartamát. A tervezési szakaszban a szelep vízelvezető szerkezetének teljes mértékben figyelembe kell vennie a nedvesség tényleges kisülését, hogy megakadályozzák a nedvességet a szeleptest és a belső alkatrészek korrodálásában. Ugyanakkor a tömítés teljesítménye különösen fontos a párás környezetben. A tervezőknek gondoskodniuk kell arról, hogy a tömítés hatékonyan megakadályozza a nedvesség bejutását a szelepbe, hogy elkerülje a nedvesség által okozott meghibásodást.
Bizonyos alkalmazási forgatókönyvekben a szelep por, részecskék vagy más szennyező anyagoknak lehet kitéve. Ezek a külső tényezők befolyásolhatják a szelep normál működését, kopást vagy elzáródást okozhatnak. Ezért a léggondozó szelepek megtervezésekor figyelembe kell venni a por- és szennyezés megelőzési intézkedéseit, például védőhuzat vagy tömítőszerkezet használata a külső részecskék hatása a szelep belső alkatrészeire gyakorolt hatására. Ezenkívül a szelep tisztítása és karbantartási kényelme szintén fontos szempont a tervezésben annak biztosítása érdekében, hogy a karbantartás és a javítás kényelmesen elvégezhető legyen durva környezetben.
A rezgés és a sokk olyan tényezők is, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni a léggondozó szelepek munkakörnyezetében. Egyes ipari alkalmazásokban a szelepek mechanikus rezgésnek vagy sokknak vethetők alá, ami befolyásolja a szelep stabilitását és működési pontosságát. Ezért a szelep rezgési ellenállását figyelembe kell venni a tervezési folyamatban, és az anyagokat és a szerkezeteket ésszerűen kell kiválasztani a szelep hatásállóságának javítása és a dinamikus környezetben való megbízhatóságának biztosítása érdekében.